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  • 高周波焊接机的工作原理的操作步骤

  • 责任编辑: 2012-11-06 16:32:41
  • 高周波焊接机就是采用介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子,使介质材料的正电分子高速运动,摩擦产生热量,然后熔接的机器。高周波焊接机应用十分广泛,A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量;
    B. 高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器;除此之外,高周波高频淬火,高频金属感应加热也是非常广泛实用的高周波机器。
    高周波焊接机压力大,高周波熔接与切断同步完成,专科适用于双面吸塑包装,本机利用高周波加热原理,使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。本机振荡周率(27.12MHZ)符合国际工业波段标准、且输出电力强大、高感度火花防止装置。

    高周波焊接机操作步骤:
    1. 打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.
    2. 新装模具必需调模。
    (1)、把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力要适当。
    (2)、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺
     丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)
    (3)、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容量增大(即铝片距离减 小),输出功率增强,反之变小。)
    (4)、在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率
    (即铝片距离减 小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频(即铝片距离减 小),或增大压力,接口不平,重新调平行。注意:(4)如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘 布移动位置,重新调平,(如果模具打坏必需处理)!不做以上操施极 有可能再出现 打火!
    (5)、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤)
    3. 当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。
    4. 关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。(详细情况请见,说明书,七、使用步骤)出打火现象
    如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操作有可能再出现打火!!

    高周波焊接机有两个滑台位,操作员只需放入产品,按下滑台前进按钮,机头就自动下降、加热、上升,滑台退出,完成全部简单操作过程,工作人员无需特别培训就可使用本机;输出力的调较:采用特有低损失的同轴振荡器,可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱,使操作高周波机时不做成干扰电讯,不是其它牌子可以比较,出力的调较亦可配合时间制,可最大出力在最短时间内熔断产品,提高生产量;保护装置:限流保护:当输出力调较过大时,会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。
     

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