河钢宣钢“质量月”活动取得良好效果

责任编辑：牧码人 来源: 中国365防伪网 2017-10-17 12:32:04

　　9月份，河钢宣钢全面开展了“大力提升质量建设质量强国”为主题的“质量月”活动，并制定下发了《河钢宣钢关于开展2017年‘质量月’活动的通知》，各二级单位紧密围绕公司提出的“以全面落实精益生产理念，强化质量意识为主导思想，全面提高全员质量意识，提高全面质量管理水平，提高产线质量执行力和控制能力”主题，积极开展质量月活动，取得了良好效果。

　　加大“质量月”宣传，营造全员重视质量的良好氛围。在“质量月”活动中，各单位利用电子宣传栏、宣传标语、报纸、电视等载体以及早调会、车间班组例会、班前班后会、讲座等形式，对“质量月”活动主题、指导思想及各系统质量工作要求、质量工作现状、措施和改进情况进行全方位宣传。同时，大力宣传普及质量管理理念、方法和技术，普及科技知识，营造了全员关心质量、重视质量、提升质量的良好氛围。

　　以“质量月”活动为契机，大力开展质量攻关活动。焦化工序通过实施加减价政策，开通焦煤汽车运输，开发应用鑫飞新资源，保证了炼焦配煤的稳定生产;开展单种煤结焦性能及热性能试验工作，严格控制各类主焦煤配比，为稳定焦炭质量奠定了基础;对原料及配煤、炼焦过程加大检查力度，各工序关键参数处于受控状态，焦炭质量各项指标达到目标要求。烧结、球团工序严抓原料质量，加大考核力度，保证了各供户精粉达标率均在90%以上;深入开展铁前工艺质量督查工作，重点突出解决工序系统问题。炼铁工序加大进厂原燃料的抽查力度，为高炉稳定顺行和提高生铁质量提供保障;强化在线工艺技术管理，提高了脱硫效率和铁水质量。针对冶炼品种钢需要，提前制定预案，落实各项工艺管理制度，加大对生铁含硫量、一级品率等指标考核和管理，促进了生铁质量指标取得较大提升。钢轧工序提高钢包全程加盖的使用率，加盖率达到99.5%，降低了转炉出钢温度;提高转炉终点出钢碳达标率，碳达标率达到90%以上;加强品种钢冶炼操作，提高品种钢质量;实施加热炉节能控制、完善三高线加热制度、确保三高线测径仪在轧制圆钢期间正常投入使用;优化各工序的工艺操作和工序标准，实现全月质量“零事故”;合理控制线材加热炉温度，稳定了通条力学性能;开展美丽库区评比活动，使轧线库区整体情况有很大改观，产品标牌焊挂和垛位码放整齐规范。质量检验工序将检验工作重心向“顾客关注”“美丽库区”“包装标识”“缺陷分析”“质量信息传递”等方面转移，不断细化和深化质量检验项目，杜绝了不合格产品流入市场。原料采购系统严格进厂原燃料质量把关，有效提升了进厂原燃料质量;联合公司相关部门共同组建了外采废钢联合质检组，进一步加大了废钢进厂质量管理力度，9月份共计扣除轻薄料等杂质246吨，挽回经济损失54万元。材料备件采购系统深入现场，加强服务跟踪，细化物资采购的统计和分析，发现问题、解决问题，切实履行好物资监督管理和服务保产职能;对经销商资质、信誉、市场占有量、满意度、信息反馈速度和质量等进行综合评价，做好客户档案管理工作。计控系统优化铁水计量、计产及铁罐跟踪程序，为公司提高铁罐运行效率及降低铁水单耗奠定基础;完善废钢过磅流程，增加废钢全程监控，确保废钢计量、数据采集过程不受人为干扰。检修系统着重抓好材料备件的质量管理，严格执行“三检查”制度，质量月期间未发生一起因材料备件质量问题而导致的设备抢修事故。设备能源系统对备件材料的质量要求和技术标准严格把关，减少返修、退货频率;重新完善《检修质量管理办法》，实行检修质量分级管理。销售服务系统对发生的顾客投诉严格按照《关于受理顾客投诉的管理办法》中的相关规定处理，用最短的时间把顾客投诉传递到技术中心，达到顾客满意;对重点品种进行走访，征求顾客对河钢宣钢产品质量、服务质量等方面的意见和要求，确认组织生产的可行性和有效性。物流、运输系统着力过程控制、强化库管攻关，确保产品入库、仓储、吊装、出库等各环节操作精准、规范，避免成品钢材二次质量事故。

　　开展重点品种攻关，提高产品质量。圆钢方面，根据用户特殊需求，对履带钢35MnBH及B7圆钢控制计划进行修订，并现场跟踪，重点关注专用物料的使用、工艺优化后的质量控制情况，确保产品质量稳定;对GCr15生产过程进行现场跟踪，检查攻关措施落实情况，确保生产过程顺行，钢水可浇性、铸坯质量良好，成分控制稳定。通过攻关，轴承钢热顶锻一次合格率已连续四个月达到95%以上。线材方面，开展82B质量稳定提升攻关，从炼钢连铸环节的不同二冷配水、电搅参数优化到轧制参数优化控制，全面进行梳理、完善，使82B质量达到稳定可控;在线材作业二区开展线材C级品攻关，目前Ф6.5规格硬线C级品比例达到70%;与钢研总院合作，对Φ5.5mm规格C72DA进行轧制工艺试验，并对6个工艺方案进行了详细分析，近期将跟踪客户加工使用情况;开发了冶炼高强焊丝XZJ55、ER70S-G、XZJ55、ER70S-G，化学成分全部满足了要求。高强钢筋方面，对螺纹钢碳0.22%-0.25%内控进行专项攻关，使该指标达到92.39%，稳定了螺纹钢性能;开展了螺纹产线成材率、负差率攻关，通过控制1#飞剪和倍尺切损、调整料型等措施，Φ12-Φ32规格负差率比敬业集团高0.1%-0.3%。角钢方面，针对小规格角钢矫直后出现扭转的问题，对冷床进行修整，对矫直辊进行优化改进，使弯曲度满足标准和用户要求。

　　提升服务质量，满足客户需求。质量月期间，技术中心跟踪轴承钢GCr15、齿轮钢20CrMnTiH等高端产品用户使用情况，听取客户意见和建议，掌握产品质量状况和下游用户需求，不断提高产品质量，提升客户满意度。对重点客户提出的开卷放线断丝和拉拔断丝、盘条网碳造成的拉拔尖杯断口、预应力钢绞线反馈拉拔模耗高的问题采取了现场调查、攻关、售后服务等措施，成功解决了断丝、网碳、模耗高等问题，满足了客户需求。

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